對焊承插焊接頭
安裝：
1、旋轉(zhuǎn)接頭在搬運和存放過程中應避免撞擊和摔落，以免損壞接口及內(nèi)部零件。
2、盡可能裝機同心，以確保旋轉(zhuǎn)接頭的良好運轉(zhuǎn)。
3、螺紋連接的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時，應注意內(nèi)、外管的螺紋向是否滾筒的旋轉(zhuǎn)方向?qū)覂?nèi)外管的螺紋旋向也應一致。
4、旋轉(zhuǎn)接頭與管道之間的連接，必須使用軟管相連接（我們公司推薦使用擾性好的金屬軟管），絕對禁止剛性連接。
5、旋轉(zhuǎn)接頭的出入口盡可能直接與軟管相連接。以減輕接頭輔重，延長使用壽命。
6、內(nèi)管的裝配，注意尺寸的配合及重量的輔助支撐。內(nèi)旋式旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管與接頭的配合推薦使用H8/e7的公差配合。
7、旋轉(zhuǎn)接頭的支撐與止轉(zhuǎn)應恰當，一般桿直徑應比止轉(zhuǎn)孔小2mm，以免影響旋轉(zhuǎn)接頭的自由調(diào)節(jié)與補償。
對焊承插焊接頭
兩焊件相對平行的接頭稱為對接接頭，這種接頭從力學角度看是較理想的接頭型式，受力狀況較好，應力集中較小，能承受較大的靜載荷或動載荷，是焊接結(jié)構(gòu)中采用多的一種接頭型式。
區(qū)別：
1.承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優(yōu)于承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對接的形式。
2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，比較經(jīng)濟。對焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊后應力狀況不好，易發(fā)生焊接未焊透情況，管系內(nèi)部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。
3.前者直徑須一大一小,方可插入焊接.后者直徑可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一樣。 3焊接工藝不一樣。 焊接后強度不一樣。
4.壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對接焊。對接焊需100%進行探傷試驗，以確保無泄漏。
5.顧名思義，承插焊是將管插進去焊接，對焊就是和管口直接相對焊接。一般對焊要求比承插焊要求高，焊接后質(zhì)量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內(nèi)流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便
